Gan karstā, gan aukstā velmēšana ir tērauda plākšņu vai profilu formēšanas procesi, tiem ir liela ietekme uz tērauda struktūru un īpašībām.

Tērauda velmēšana galvenokārt ir karstā velmēšana, aukstā velmēšana parasti tiek izmantota tikai neliela tērauda un lokšņu tērauda un cita precīza izmēra tērauda ražošanai.

Parastā tērauda aukstā un karstā velmēšana:

Stieps: 5,5-40 mm diametrā, ruļļos, ​​viss karsti velmēts.Pēc aukstās zīmēšanas tas pieder pie aukstās zīmēšanas materiāla.

Apaļais tērauds: Papildus izmēra precizitātei spilgtais materiāls parasti ir karsti velmēts, bet arī kalts (kalšanas virsmas pēdas).

Sloksnes tērauds: karsti velmēts auksti velmēts, auksti velmēts parasti plāns.

Tērauda plāksne: auksti velmēta plāksne parasti ir plāna, piemēram, automašīnu plāksne;Karstās velmēšanas vidēji bieza plāksne vairāk, un aukstās velmēšanas līdzīga biezuma, izskats acīmredzami atšķiras.

Leņķa tērauds: viss karsti velmēts.

Tērauda caurule: metināta karsti velmēta un auksti stiepta.

Kanāls un H sija: karsti velmēti.

Tērauda stienis: karsti velmēts materiāls.

Karsti velmēti

Pēc definīcijas tērauda lietni vai sagatavi ir grūti deformēt un apstrādāt istabas temperatūrā.Parasti to uzkarsē līdz 1100 ~ 1250 ℃ velmēšanai.Šo velmēšanas procesu sauc par karsto velmēšanu.

Karstās velmēšanas beigu temperatūra parasti ir 800 ~ 900 ℃, un pēc tam to parasti atdzesē gaisā, tāpēc karstās velmēšanas stāvoklis ir līdzvērtīgs apstrādes normalizēšanai.

Lielāko daļu tērauda velmē ar karsto velmēšanu.Karsti velmētu tēraudu augstās temperatūras dēļ oksīda loksnes slāņa veidošanās virsma, tādējādi tai ir noteikta izturība pret koroziju, var tikt uzglabāta brīvā dabā.

Tomēr šis dzelzs oksīda slānis arī padara karsti velmēta tērauda virsmu raupju, un izmērs ļoti svārstās, tāpēc tērauds ar gludu virsmu, precīzu izmēru un labām mehāniskajām īpašībām jāizmanto kā izejmateriāls un pēc tam auksti velmēts.

Priekšrocības:

Veidošanas ātrums, augsta ražība un pārklājuma nebojāšana var tikt izgatavota dažādās šķērsgriezuma formās, lai apmierinātu lietošanas apstākļu vajadzības;Aukstā velmēšana var radīt lielu tērauda plastisko deformāciju, tādējādi paaugstinot tērauda tecēšanas robežu.

Trūkumi:

1. Lai gan formēšanas procesā nav karstas plastmasas saspiešanas, sekcijā joprojām ir atlikušais spriegums, kas neizbēgami ietekmēs tērauda vispārējās un lokālās izliekšanās īpašības;

2. Auksti velmētā daļa parasti ir atvērta, kas samazina sekcijas brīvo vērpes stingrību.To ir viegli sagriezt, kad tas ir saliekts, un to ir viegli saliekt un pagriezt, kad tas ir nospiests, un vērpes pretestība ir slikta.

3. Auksti velmēta tērauda sienas biezums ir mazs, un stūrī, kur plāksne savienojas, nav sabiezējuma, tāpēc tam ir vāja spēja izturēt vietējo koncentrēto slodzi.

Auksti velmēti

Aukstā velmēšana attiecas uz velmēšanas metodi, lai mainītu tērauda formu, saspiežot tēraudu zem veltņa spiediena istabas temperatūrā.To sauc par auksto velmēšanu, lai gan process arī uzsilda tēraudu.Precīzāk sakot, aukstajā velmēšanā kā izejmateriālu tiek izmantotas karsti velmētas tērauda spoles, kuras pēc kodināšanas ar skābi apstrādā zem spiediena, lai noņemtu oksīda nogulsnes, un gatavie izstrādājumi ir velmēti cieti ruļļi.

Parasti auksti velmēts tērauds, piemēram, cinkota, krāsaina tērauda plāksne, ir jāatkausē, tāpēc arī plastiskums un pagarinājums ir labs, plaši izmantots automobiļu, sadzīves tehnikas, datortehnikas un citās nozarēs.Auksti velmētas plāksnes virsmai ir noteikta gluduma pakāpe, un roka šķiet gluda, galvenokārt kodināšanas dēļ.Karsti velmētas plāksnes virsmas apdare neatbilst prasībām, tāpēc karsti velmētā tērauda sloksne ir auksti velmēta, un karsti velmētas tērauda sloksnes biezums parasti ir 1,0 mm, un auksti velmētā tērauda sloksne var sasniegt 0,1 mm. .Karstā velmēšana rit virs kristalizācijas temperatūras punkta, aukstā velmēšana velmējas zem kristalizācijas temperatūras punkta.

Tērauda formas maiņa, ko izraisa aukstā velmēšana, pieder pie nepārtrauktas aukstās deformācijas.Šī procesa izraisītā aukstā sacietēšana palielina velmētas cietās spoles izturību un cietību, kā arī samazina stingrību un plastiskuma indeksu.

Galalietojumam aukstā velmēšana pasliktina štancēšanas veiktspēju, un produkts ir piemērots detaļām, kuras ir vienkārši deformētas.

Priekšrocības:

Tas var iznīcināt tērauda lietņu liešanas struktūru, uzlabot tērauda graudu izmēru un novērst mikrostruktūras defektus, lai tērauda konstrukcija tiktu sablīvēta un uzlabotu mehāniskās īpašības.Šis uzlabojums galvenokārt atspoguļojas velmēšanas virzienā, tāpēc tērauds zināmā mērā vairs nav izotropisks.Burbuļus, plaisas un vaļīgumu, kas veidojas liešanas laikā, var arī metināt augstā temperatūrā un spiedienā.

Trūkumi:

1. Pēc karstās velmēšanas tēraudā esošie nemetāliskie ieslēgumi (galvenokārt sulfīdi un oksīdi, kā arī silikāti) tiek laminēti un slāņoti.Atslāņošanās ievērojami pasliktina tērauda stiepes īpašības gar biezuma virzienu un var izraisīt starpslāņu plīsumus metinājuma saraušanās laikā.Vietējā deformācija, ko izraisa metinājuma saraušanās, bieži vien ir vairākas reizes lielāka par tecēšanas punkta deformāciju, kas ir daudz lielāka nekā slodzes radītā deformācija.

2. Atlikušais spriegums, ko izraisa nevienmērīga dzesēšana.Atlikušais spriegums ir iekšējais pašfāzes līdzsvara spriegums bez ārēja spēka.Visiem karsti velmētu profilu tērauda veidiem ir šāda veida atlikušais spriegums.Jo lielāks ir vispārējā profila tērauda sekcijas izmērs, jo lielāks ir atlikušais spriegums.Lai gan atlikušais spriegums ir pašfāzes līdzsvars, tam ir noteikta ietekme uz tērauda elementa darbību ārējā spēka ietekmē.Tādi kā deformācija, stabilitāte, izturība pret nogurumu un citi aspekti var radīt negatīvas sekas.

Secinājums:

Atšķirība starp auksto velmēšanu un karsto velmēšanu galvenokārt ir velmēšanas procesa temperatūra.“Auksts” norāda normālu temperatūru, un “karsts” norāda uz augstu temperatūru.

No metāliskā viedokļa robeža starp auksto velmēšanu un karsto velmēšanu jānošķir pēc pārkristalizācijas temperatūras.Tas ir, velmēšana zem pārkristalizācijas temperatūras ir aukstā velmēšana, un velmēšana virs pārkristalizācijas temperatūras ir karstā velmēšana.Tērauda pārkristalizācijas temperatūra ir 450 ~ 600 ℃.